設(shè)備主要要求：保證各配合部位的緊密性、接觸面積和配合間隙。確保零件的緊固要求、各裝置的標(biāo)記或配合關(guān)系不混亂，無“三漏”（漏油、漏水、漏氣），所有調(diào)整參數(shù)正確無誤（供油時間準(zhǔn)確，噴油壓力和油壓正確，閥門和減壓間隙合適，各缸供油量和供油不均勻度，風(fēng)扇皮帶阻力應(yīng)符合規(guī)定和要求等）。

為避免中小型柴油發(fā)電機(jī)組品牌在機(jī)組安裝時倉促行事，有必要提前做好準(zhǔn)備，確保機(jī)組有序運行。需要遵循以下原則和事項，如下所述。

① 所有具有一定方向和標(biāo)記的零件應(yīng)按要求配備。例如，活塞、連桿、倒角活塞環(huán)、主軸承襯套、連桿襯套和閥門等。

② 在因設(shè)備相對運動而相互沖突的零件或組件（如缸套和活塞連桿組、軸和軸承等）之前，應(yīng)涂抹清潔的發(fā)動機(jī)機(jī)油。安裝機(jī)油泵和機(jī)油濾清器時，請加注機(jī)油。

對于手動啟動的柴油發(fā)電機(jī)組，在安裝油泵和濾油器時，不能先加油，而是等待整機(jī)安裝。測試機(jī)器完成測試后，用手搖動曲軸，擰松曲軸上可以排氣的地方，有機(jī)油會在瞬間流出，表明它充滿了油。對于其他型號，例如手不易搖動的型號和油泵未暴露在油底殼中的型號，請?zhí)崆凹佑汀?/span>

③ 活動部件安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運行，以檢查其運行情況和密封性。所有安裝完成后，應(yīng)滾動曲軸，檢查所有移動和滾動部件是否卡住，是否有漏氣、漏油和漏水現(xiàn)象。如有，應(yīng)予以消除。

④ 正確選擇事物是必要的。不允許用鋼錘敲擊零件表面。如有必要，應(yīng)使用軟金屬填充或用木錘或橡膠錘敲擊，以防止損壞零件表面。

⑤ 應(yīng)徹底清潔和吹掃待清潔設(shè)備的機(jī)身、零件和組件，尤其是光滑系統(tǒng)的油道。所有墊圈應(yīng)完好無損，并涂上一定量的黃油。

⑥ 主軸瓦、連桿瓦、氣缸蓋和飛輪的螺栓應(yīng)對稱、均勻地擰緊2~3次，擰緊力矩應(yīng)規(guī)則。如果有安全設(shè)備，則應(yīng)安裝。

例如，擰緊氣缸蓋螺母時，應(yīng)從中心向兩端對角擰緊，與拆卸相反。一般分三次達(dá)到常規(guī)扭矩（一次擰緊，另一次達(dá)到常規(guī)扭矩的一半，第三次達(dá)到所有常規(guī)扭矩）。柴油發(fā)電機(jī)組品牌中的每一個細(xì)節(jié)都不容忽視，在關(guān)鍵時刻都會產(chǎn)生意想不到的效果